Aktualności

Polecane produkty

Profesjonalna wiedza

Zastosowanie lasera światłowodowego w spawaniu sprzętu medycznego

2022-02-22

W porównaniu z tradycyjnymi technologiami, w pełni doceniono zalety laserów światłowodowych w zakresie jakości wiązki, głębi ostrości i dynamicznej regulacji parametrów. W połączeniu z zaletami wydajności konwersji elektrooptycznej, wszechstronności procesu, niezawodności i kosztów, poziom zastosowania laserów światłowodowych w produkcji urządzeń medycznych (zwłaszcza w precyzyjnym cięciu i mikrospawaniu) jest stale ulepszany.
W zastosowaniach spawalniczych lasery światłowodowe średniej mocy w zakresie od 100 W do 1000 W mogą zapewnić większą swobodę operacyjną i kontrolę procesu. Szerokości impulsów mogą wahać się od kilku mikrosekund do pracy CW, a częstotliwość powtarzania impulsów może sięgać dziesiątek tysięcy Hz, dając inżynierom aplikacji możliwość optymalizacji warunków przetwarzania w szerokim zakresie zastosowań. Przy odpowiednim doborze warunków obróbki, lasery światłowodowe mogą spawać w przewodzących ciepło laserach o dużej gęstości energii i dziurkach od klucza.
W oparciu o ogólną strukturę światłowodu jednomodowego, na lasery światłowodowe nie mają wpływu zmiany położenia ogniska spowodowane przez soczewki termiczne ze względu na zmiany średniej mocy, a stabilność wyjściowa jest zapewniona bez potrzeby regularnej kalibracji wnęki lasera lub konserwacji komponentów.

Wybitnymi zaletami spawania laserowego są dojrzała technologia stosowana w produkcji sprzętu medycznego:
Precyzyjna kontrola procesu obróbki
Wysokiej jakości wiązka i wynikająca z niej kontrola wielkości plamki, a także płynna regulacja ustawienia średniej mocy lasera światłowodowego zapewniają dokładną i precyzyjną kontrolę energii wyjściowej spawania i położenia ogniska. Pozwala to na spawanie laserowe bardzo blisko miejsc spawania, takich jak uszczelnienia polimerowe, uszczelnienia szkło-metal, elementy pojemnościowe i spawanie wrażliwych na ciepło obwodów elektronicznych.

Powtarzalność procesu:
Spawanie laserowe to proces bez kontaktu ze spawaną częścią, co eliminuje potencjalne problemy spowodowane zużyciem części, odkształceniem styków czy zanieczyszczeniem. (Zużycie komponentów oraz możliwe problemy z deformacją i zanieczyszczeniem podczas demontażu).

Wysokiej jakości technologia szwów uszczelniających:

W przeciwieństwie do konwencjonalnego spawania lub lutowania twardego, spawanie laserowe umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości, wydajnych, uszczelnionych szwów, które są podstawowymi wymaganiami do produkcji wysokiej klasy wszczepialnych urządzeń medycznych.

Rysunek 1 Przykład spawania pokazujący kontrolę procesu i jakość spoiny uszczelniającej

Niezawodna technologia obróbki powierzchni:
Oprócz zapewnienia estetycznej spoiny, gładka i pozbawiona porowatości technologia obróbki powierzchni pozwala na niezawodne przeprowadzanie autoklawowania.

Rysunek 2 Jakość powierzchni spawanej laserowo stali nierdzewnej o grubości 0,15 mm.

Poprzedni:

Zastosowanie fotodiod

Następny:

Zastosowanie modułów światłowodowych

Aktualności

Polecane produkty

Wzmacniacz światłowodowy 1064nm domieszkowany iterbem YDFA

850nm 10mW dioda superluminescencyjna dioda sld

Stabilizowany laser pompowy o dużej mocy 976nm 600mW SM FBG do EDFA

Nanosekundowy impulsowy laser światłowodowy o dużej mocy 1550 nm

Zastosowanie lasera światłowodowego w spawaniu sprzętu medycznego

Poprzedni:

Następny: