Aktualności

Polecane produkty

Profesjonalna wiedza

Zastosowanie lasera światłowodowego w spawaniu sprzętu medycznego

2022-02-22

W porównaniu z tradycyjnymi technologiami, w pełni doceniono zalety laserów światłowodowych w zakresie jakości wiązki, głębi ostrości i dynamicznej regulacji parametrów. W połączeniu z zaletami wydajności konwersji elektrooptycznej, wszechstronności procesu, niezawodności i kosztów, poziom zastosowania laserów światłowodowych w produkcji urządzeń medycznych (zwłaszcza w precyzyjnym cięciu i mikrospawaniu) jest stale ulepszany.
W zastosowaniach spawalniczych lasery światłowodowe średniej mocy w zakresie od 100 W do 1000 W mogą zapewnić większą swobodę operacyjną i kontrolę procesu. Szerokości impulsów mogą wahać się od kilku mikrosekund do pracy CW, a częstotliwość powtarzania impulsów może sięgać dziesiątek tysięcy Hz, dając inżynierom aplikacji możliwość optymalizacji warunków przetwarzania w szerokim zakresie zastosowań. Przy odpowiednim doborze warunków obróbki, lasery światłowodowe mogą spawać w przewodzących ciepło laserach o dużej gęstości energii i dziurkach od klucza.
W oparciu o ogólną strukturę światłowodu jednomodowego, na lasery światłowodowe nie mają wpływu zmiany położenia ogniska spowodowane przez soczewki termiczne ze względu na zmiany średniej mocy, a stabilność wyjściowa jest zapewniona bez potrzeby regularnej kalibracji wnęki lasera lub konserwacji komponentów.

Wybitnymi zaletami spawania laserowego są dojrzała technologia stosowana w produkcji sprzętu medycznego:
Precyzyjna kontrola procesu obróbki
Wysokiej jakości wiązka i wynikająca z niej kontrola wielkości plamki, a także płynna regulacja ustawienia średniej mocy lasera światłowodowego zapewniają dokładną i precyzyjną kontrolę energii wyjściowej spawania i położenia ogniska. Pozwala to na spawanie laserowe bardzo blisko miejsc spawania, takich jak uszczelnienia polimerowe, uszczelnienia szkło-metal, elementy pojemnościowe i spawanie wrażliwych na ciepło obwodów elektronicznych.

Powtarzalność procesu:
Spawanie laserowe to proces bez kontaktu ze spawaną częścią, co eliminuje potencjalne problemy spowodowane zużyciem części, odkształceniem styków czy zanieczyszczeniem. (Zużycie komponentów oraz możliwe problemy z deformacją i zanieczyszczeniem podczas demontażu).

Wysokiej jakości technologia szwów uszczelniających:

W przeciwieństwie do konwencjonalnego spawania lub lutowania twardego, spawanie laserowe umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości, wydajnych, uszczelnionych szwów, które są podstawowymi wymaganiami do produkcji wysokiej klasy wszczepialnych urządzeń medycznych.

Rysunek 1 Przykład spawania pokazujący kontrolę procesu i jakość spoiny uszczelniającej

Niezawodna technologia obróbki powierzchni:
Oprócz zapewnienia estetycznej spoiny, gładka i pozbawiona porowatości technologia obróbki powierzchni pozwala na niezawodne przeprowadzanie autoklawowania.

Rysunek 2 Jakość powierzchni spawanej laserowo stali nierdzewnej o grubości 0,15 mm.

Poprzedni:

Zastosowanie fotodiod

Następny:

Zastosowanie modułów światłowodowych

Aktualności

Polecane produkty

Wzmacniacz światłowodowy 1064nm domieszkowany iterbem YDFA

Ręczne kontrolery polaryzacji światłowodu

850nm 10mW dioda superluminescencyjna dioda sld

Dioda laserowa DFB 1653nm do wykrywania kanału CH4

Zastosowanie lasera światłowodowego w spawaniu sprzętu medycznego

Poprzedni:

Następny: