Profesjonalna wiedza

Aplikacja lasera światłowodowego

2021-03-16
Aplikacja do znakowania
Impulsowy laser światłowodowy, charakteryzujący się doskonałą jakością wiązki, niezawodnością, najdłuższym czasem bezobsługowym, najwyższą ogólną wydajnością konwersji elektrooptycznej, częstotliwością powtarzania impulsów, minimalną głośnością, najłatwiejszym i najbardziej elastycznym sposobem użytkowania bez chłodzenia wodą, najniższymi kosztami eksploatacji to jedyny wybór do szybkiego i precyzyjnego znakowania laserowego.
System znakowania laserem światłowodowym może składać się z jednego lub dwóch laserów światłowodowych o mocy 25W, jednej lub dwóch głowic skanujących do naprowadzania światła na obrabiany przedmiot oraz komputera przemysłowego sterującego głowicą skanującą. Ta konstrukcja jest ponad czterokrotnie bardziej wydajna niż podział na dwie głowice skanujące za pomocą lasera o mocy 50 W. Maksymalny zakres znakowania systemu to 175mm*295mm, rozmiar plamki to 35um, a bezwzględna dokładność pozycjonowania to +/-100um w pełnym zakresie znakowania. Skoncentrowany punkt może mieć zaledwie 15um przy odległości roboczej 100um.
Aplikacja do obsługi materiałów
Obróbka materiału lasera światłowodowego opiera się na procesie obróbki cieplnej, w którym materiał pochłania energię lasera. Światło lasera o długości fali około 1 um może być łatwo absorbowane przez metale, tworzywa sztuczne i materiały ceramiczne.
Aplikacja do gięcia materiałów
Formowanie lub gięcie laserem światłowodowym to technika stosowana do zmiany krzywizny metalu lub twardej ceramiki. Scentralizowane nagrzewanie i szybkie samochłodzenie powodują odkształcenia plastyczne w strefie nagrzewania lasera, trwale zmieniając krzywiznę docelowego przedmiotu obrabianego. Badania wykazały, że mikrozgięcie laserowe jest znacznie bardziej precyzyjne niż inne metody i jest to idealna metoda do produkcji mikroelektroniki.
Zastosowanie cięcia laserowego Wraz z rosnącą mocą laserów światłowodowych, lasery światłowodowe zostały dostosowane do cięcia przemysłowego. Na przykład: mikronacinanie rurek tętniczych ze stali nierdzewnej za pomocą szybkiego, ciągłego lasera światłowodowego. Ze względu na wysoką jakość wiązki lasery światłowodowe mogą osiągać bardzo małe średnice ogniskowania, a wynikająca z tego mała szerokość szczeliny odświeża standardy branży urządzeń medycznych.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept