Profesjonalna wiedza

Jakie są zalety lasera ultrakrótkiego impulsu i lasera tradycyjnego w obróbce materiałów?

2022-02-09
Tradycyjny laser wykorzystuje akumulację termiczną energii lasera do topienia, a nawet ulatniania się materiału w obszarze aktywnym. W trakcie procesu powstaje duża liczba wiórów, mikropęknięć i innych wad obróbki, a im dłużej trwa laser, tym większe uszkodzenie materiału. Ultrakrótki laser impulsowy ma bardzo krótki czas interakcji z materiałem, a energia pojedynczego impulsu jest wystarczająco silna, aby zjonizować dowolny materiał, zrealizować obróbkę nietopliwą na zimno i uzyskać ultra-drobną, niską zalety obróbki uszkodzeń nieporównywalne z laserem długoimpulsowym. Jednocześnie w doborze materiałów szersze zastosowanie mają lasery ultraszybkie, które można stosować do metali, powłok TBC, materiałów kompozytowych itp.

Bardzo wysoka dokładność obróbki. W odróżnieniu od „szorstkiej” obróbki tradycyjnych laserów, ultraszybkie lasery wykorzystują silne pole działania laserów do bezpośredniego zrywania wiązań molekularnych, co pozwala uzyskać ultra-precyzyjną obróbkę materiałów na zimno.


Porównanie wpływu lasera długoimpulsowego i lasera femtosekundowego na materiały (efekt termiczny)


Porównanie wpływu lasera długoimpulsowego i lasera femtosekundowego na materiały (dokładność obróbki)

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept