Profesjonalna wiedza

Jakie są zalety lasera ultrakrótkiego impulsu i lasera tradycyjnego w obróbce materiałów?

2022-02-09 - Zostaw mi wiadomość
Tradycyjny laser wykorzystuje akumulację termiczną energii lasera do topienia, a nawet ulatniania się materiału w obszarze aktywnym. W trakcie procesu powstaje duża liczba wiórów, mikropęknięć i innych wad obróbki, a im dłużej trwa laser, tym większe uszkodzenie materiału. Ultrakrótki laser impulsowy ma bardzo krótki czas interakcji z materiałem, a energia pojedynczego impulsu jest wystarczająco silna, aby zjonizować dowolny materiał, zrealizować obróbkę nietopliwą na zimno i uzyskać ultra-drobną, niską zalety obróbki uszkodzeń nieporównywalne z laserem długoimpulsowym. Jednocześnie w doborze materiałów szersze zastosowanie mają lasery ultraszybkie, które można stosować do metali, powłok TBC, materiałów kompozytowych itp.

Bardzo wysoka dokładność obróbki. W odróżnieniu od „szorstkiej” obróbki tradycyjnych laserów, ultraszybkie lasery wykorzystują silne pole działania laserów do bezpośredniego zrywania wiązań molekularnych, co pozwala uzyskać ultra-precyzyjną obróbkę materiałów na zimno.


Porównanie wpływu lasera długoimpulsowego i lasera femtosekundowego na materiały (efekt termiczny)


Porównanie wpływu lasera długoimpulsowego i lasera femtosekundowego na materiały (dokładność obróbki)

Wyślij zapytanie


X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć