Jakie są pomiary interferencji dla czujników ciśnienia?

Jakie są pomiary interferencji dla czujników ciśnienia?
Czujnik ciśnienia jest najczęściej stosowanym czujnikiem w praktyce przemysłowej. Jest szeroko stosowany w różnych środowiskach automatyki przemysłowej, w tym w ochronie wody i energii wodnej, transporcie kolejowym, inteligentnych budynkach, automatyzacji produkcji, lotnictwie, wojsku, petrochemii, szybach naftowych, energii elektrycznej, statkach, obrabiarkach, rurociągach i wielu innych gałęziach przemysłu, więc szczególnie ważne jest codzienne użytkowanie i konserwacja. Poniższy edytor przedstawi Cię szczegółowo.
Nieunikniony błąd czujnika ciśnienia
Wybierając czujnik ciśnienia, musimy wziąć pod uwagę jego kompleksową dokładność. Jaki jest wpływ na dokładność czujnika ciśnienia? W rzeczywistości istnieje wiele czynników, które powodują błędy czujnika. Poniżej zwracamy uwagę na cztery nieuniknione błędy, które są błędem początkowym czujnika.
Błąd przesunięcia:
Ponieważ pionowe przesunięcie czujnika ciśnienia pozostaje stałe w całym zakresie ciśnienia, zmiany w dyfuzji przetwornika oraz regulacji i korekcji lasera spowodują błędy przesunięcia.
Błąd czułości:
Wielkość powstałego błędu jest proporcjonalna do ciśnienia. Jeżeli czułość urządzenia jest wyższa niż wartość typowa, błąd czułości będzie rosnącą funkcją ciśnienia. Jeżeli czułość jest mniejsza od wartości typowej, to błąd czułości będzie malejącą funkcją ciśnienia. Przyczyną tego błędu jest zmiana procesu dyfuzji.
Błąd liniowości:
Jest to czynnik mający niewielki wpływ na początkowy błąd czujnika ciśnienia. Przyczyną błędu jest fizyczna nieliniowość układu krzemowego, ale w przypadku czujnika ze wzmacniaczem należy również uwzględnić nieliniowość wzmacniacza. Krzywa błędu liniowego może być krzywą wklęsłą lub ogniwem obciążnikowym z krzywą wypukłą.
Błąd opóźnienia:
W większości przypadków błąd histerezy czujnika ciśnienia jest całkowicie pomijalny, ponieważ chip krzemowy ma dużą sztywność mechaniczną. Generalnie, tylko błąd histerezy należy brać pod uwagę, gdy ciśnienie zmienia się znacznie.
Cztery błędy czujnika ciśnienia są nieuniknione. Możemy wybrać tylko wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny, użyć zaawansowanej technologii, aby zmniejszyć te błędy, a także wykonać niewielką kalibrację błędów podczas opuszczania fabryki, aby maksymalnie zmniejszyć błąd. Spełnij potrzeby klientów.
Środki przeciwzakłóceniowe dla czujników ciśnienia
Zachowaj stabilność
Większość czujników „dryfuje” po pracy w godzinach nadliczbowych, dlatego przed zakupem konieczne jest zrozumienie stabilności czujnika. Ten rodzaj pracy wstępnej może zmniejszyć problemy, które pojawią się w przyszłości.
Opakowanie czujnika ciśnienia
W szczególności opakowanie czujnika często łatwo przeoczyć jego ramkę, ale to stopniowo będzie ujawniać jego wady w przyszłym użytkowaniu. Kupując przetwornik, należy wziąć pod uwagę środowisko pracy czujnika w przyszłości, jaka jest wilgotność, jak zainstalować czujnik oraz czy wystąpią silne uderzenia lub wibracje.
Wybierz ciśnienie sygnału wyjściowego
Jaki rodzaj sygnału wyjściowego potrzebuje czujnik: mV, V, mA i wyjście częstotliwościowe wyjście cyfrowe zależy od wielu czynników, w tym od odległości między czujnikiem a sterownikiem systemu lub wyświetlaczem, czy występuje „szum” lub inne elektroniczne sygnały zakłócające. Potrzebujesz wzmacniacza, lokalizacji wzmacniacza itp. Dla wielu urządzeń OEM, w których odległość między czujnikiem a sterownikiem jest niewielka, czujnik z wyjściem mA jest najbardziej ekonomicznym i efektywnym rozwiązaniem. Jeżeli sygnał wyjściowy wymaga wzmocnienia, najlepiej zastosować czujnik z wbudowanym wzmocnieniem. W przypadku transmisji na duże odległości lub silnych sygnałów zakłócających, najlepiej użyć wyjścia o poziomie mA lub wyjścia częstotliwościowego.
Jeśli znajdujesz się w środowisku z wysokimi wskaźnikami RFI lub EMI, oprócz wyboru wyjścia mA lub częstotliwości, musisz również wziąć pod uwagę specjalne zabezpieczenia lub filtry. (Obecnie ze względu na różne potrzeby akwizycji na rynku dostępnych jest wiele rodzajów sygnałów wyjściowych czujników ciśnienia, głównie 4-20mA, 0-20mA, 0-10V, 0-5V, itp., ale najczęściej stosowane są 4- 20mA i Są dwa rodzaje 0-10V.Spośród sygnałów wyjściowych, o których wspomniałem powyżej, tylko 2-20mA jest układem dwuprzewodowym.Wyjście, o którym mówiliśmy, jest układem kilkuprzewodowym bez przewodów uziemiających i ekranujących.Pozostałe to trzy -systemy przewodowe).
Wybierz napięcie wzbudzenia
Rodzaj sygnału wyjściowego określa, jakie napięcie wzbudzenia zostanie wybrane. Wiele wzmacnianych czujników posiada wbudowane regulatory napięcia, dzięki czemu zakres ich napięcia zasilania jest stosunkowo duży. Niektóre nadajniki są konfigurowane ilościowo i wymagają stabilnego napięcia roboczego. Dlatego dostępne napięcie robocze decyduje o tym, czy użyć czujnika z regulatorem. Przy wyborze przetwornika należy kompleksowo uwzględnić napięcie pracy i koszt systemu.
Czy potrzebujesz wymiennych czujników?
Określ, czy wymagane czujniki mogą obsługiwać systemy wielokrotnego użytku. Ogólnie rzecz biorąc, jest to bardzo ważne. Specjalnie dla produktów OEM. Po dostarczeniu produktu do klienta, koszt kalibracji dla klienta jest znaczny. Jeśli produkt ma dobrą wymienność, nawet jeśli zastosowany czujnik zostanie zmieniony, nie będzie to miało wpływu na działanie całego systemu.
inny
Po określeniu niektórych z powyższych parametrów, musimy potwierdzić interfejs połączenia procesowego czujnika ciśnienia i napięcie zasilania czujnika ciśnienia; jeśli jest używany w specjalnych okazjach, należy również wziąć pod uwagę poziom przeciwwybuchowości i ochrony.
Codzienne użytkowanie i konserwacja czujnika ciśnienia
Zapobiegaj osadzaniu się osadów w rurze, a czujnik przed kontaktem z mediami korozyjnymi lub przegrzanymi.
Przy pomiarze ciśnienia gazu zawór ciśnieniowy powinien być otwarty w górnej części rurociągu procesowego, a czujnik powinien być również zainstalowany w górnej części rurociągu procesowego, aby nagromadzona ciecz mogła być łatwo wtłaczana do rurociągu procesowego.
Podczas pomiaru ciśnienia cieczy zawór ciśnieniowy powinien być otwarty z boku rurociągu procesowego, aby uniknąć osadzania się żużla.
Rurka ciśnieniowa powinna być zainstalowana w miejscu o niewielkich wahaniach temperatury.
Podczas pomiaru ciśnienia cieczy miejsce montażu czujnika powinno zapobiegać wpływowi cieczy (zjawisko uderzenia hydraulicznego), aby uniknąć uszkodzenia czujnika z powodu nadciśnienia.
Gdy zimą występuje zamarzanie, czujnik zainstalowany na zewnątrz musi zastosować środki zapobiegające zamarzaniu, aby zapobiec rozszerzaniu się cieczy we wlocie ciśnienia z powodu oblodzenia i utraty czujnika.
Podczas okablowania przeprowadź kabel przez wodoodporne złącze lub elastyczną rurkę i dokręć nakrętkę uszczelniającą, aby zapobiec przedostawaniu się wody deszczowej do obudowy przetwornika przez kabel.
Podczas pomiaru pary lub innych mediów o wysokiej temperaturze należy podłączyć skraplacz, taki jak rurka buforowa (cewka), a temperatura pracy czujnika nie powinna przekraczać limitu.